焊接工艺

1.焊接方法

采用手工钨极弧焊打底，手工电弧焊盖面。管材材质为20g，规格为60*5mm，管子间距为20mm。焊丝采用TIG-J50，焊条采用J422，规格都为中2.5m，氢气纯度不低于99.95%，焊机采用 GS-400SS 硅整流焊机。

2.焊接准备

1)清除油、锈、漆和氧化皮，坡口内外两侧10-15mm 内修磨出金属光泽，单边坡口30-35 度。

2)弧焊现场必须有可靠的防风措施，同时管子两端用管塞堵住，防止穿堂风，以免影响气保护效果。

3)按图纸建议，焊缝间隙为1，考虑实际效果需要，问隙为2-3mm，且下部可大些上部可小些。定位焊位置为上下各一点，长度为20mm。

3.焊接参数

主要焊接参数:焊丝直径中2.5mm，焊接电流75-85A，电弧电压20-24V，气体流量6-81/min，直流电源，电极接正极，Ce-20钨极，喷嘴直径10m，钨极伸出长度 6-8mm。焊条直径 中2.5mm，电流 75-85A。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

水冷壁

　　性好；管屏外侧仅需敷以较薄的保温材料，炉膛高温烟气与炉墙不直接接触，有利于防止结渣；管屏可在制造厂成片预制，便于工地安装。大容量，高温高压锅炉多采用膜式水冷壁

　　销钉式水冷壁又称刺管式水冷壁。它是按照要求在光管表面焊上一定长度的圆钢，利用销钉可以牢固地在水冷壁上敷设耐火涂料，用以构成卫燃带、液态排渣炉渣池及熔渣段，以及旋风炉的旋风筒。内螺纹管水冷壁是在管子内壁开出单头或多头螺旋形槽道的管子。内螺纹管用于直流锅炉、亚临界参数强制循环锅炉用自然循环锅炉炉膛的高热负荷区或汽化率高的水冷壁管段。工质在内螺纹管内流动时，发生强烈扰动，使汽水混合物中的水压向管壁，并迫使汽泡脱离壁面被水带走，从而破坏汽膜的形成，防止出现沸腾换热恶化，使水冷壁管壁温度下降。双面曝光水冷壁指沿炉高布置在炉膛空间能双面吸收辐射热的水冷壁。

膜式水冷壁的优点主要包括以下几点：

简化炉墙结构：膜式水冷壁对炉墙的保护作用为，故炉墙只需用保温材料，而不用耐火材料，使炉墙厚度、重量都大为减小，简化了炉墙结构，减轻了锅炉总重量。

提高锅炉效率：膜式水冷壁还具有气密性好，能适应正压燃烧对锅炉的要求，不易结渣、漏风少，减少排烟热损失，提高锅炉热效率。

安装快速方便：可由制造厂焊成组件出厂，安装快速方便。

维修方便简洁：使用膜式壁结构的锅炉，维修方便简洁，锅炉的使用寿命可以大大的提高。

提高安全性：膜式水冷壁将水冷壁管联成一个整体，刚性强，炉膛爆燃时抗弯强度高。

降低造价：采用膜式水冷壁减轻了炉墙重量，因而也降低了造价。

缩短启、停时间：由于炉膛蓄热能力的减小，炉膛（燃烧室）升温快，冷却亦快，可缩短启、停时间，也缩短了事故情况下的抢修时间。